真空上料机减少工人劳动强度,消除粉尘污染,保证生产符合GMP要求。1.材料的回流:材料的倒流在一定高度将引起气压损失。2.堵漏:转弯后往上运输时易出现堵漏。3.高度对粉体输送效率的影响为水平线距离的两倍。4.整机耗能太大,总功率往往达到数十千瓦。5.串联操作的设计原理是针对有特定高度的粉末输送工艺设计。解决了在不增加整机功率的前提下,物料回流,容易堵塞,效率高等问题。6.物料连续送料,没有回流和流失量。管路无残渣,弯曲处无堆叠现象,无堵塞现象。负压输送真空上料机适应范围普遍,能够服务于多个行业的物料输送需求。上海Z型斗式负压输送真空上料机制造

可输送、转移物料的种类及名称:a、 食品类:调味品、咖啡粉、咖啡豆、口香糖原料粉、可可粉、白糖、面粉、淀粉、结晶糖、奶粉、咖喱粉、茶叶、食用色素、味精、烘焙剂、乳糖、干酪粉、果汁、粮食加工等。b、烟类:烟丝、烟梗、烟末等。c、化工类:氧化铝粉、氧化镁粉、氧化铝、硬脂酸锌、氢氧化钠、碳酸钙、活性炭、二氧化硅、塑料颗粒、四氮甲烷、橡胶粉末、硅碳、烟灰、颜料粉、双氰胺粉、油漆粉、调色剂、氢氧化铝、纳米级钙粉、农药粉末、木粉、肥料、石墨、炭黑、洗衣粉、等。d、 金属粉末:铁粉、铝粉、铜粉、镍粉、钨粉、稀土等。e、颜料与涂料:染料粉、二氧化钛、环氧树脂、调色剂粉末、丙烯酸聚合物、聚四氟乙烯粉末等f、塑料:聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒等g、其他:熟料水泥、石英颗粒、浇铸辅助材料、焊接粉末、砂粒等。上海Z型斗式负压输送真空上料机制造真空上料机可实现连续、间歇性上料,适应不同生产节奏。

系统组成:真空输送动力由负压风机/真空泵/漩涡气泵、覆膜滤筒过滤器、压缩空气反吹清灰装置、气动或电动放料门装置、真空料斗、换向阀、进气过滤器、进气阀、吸料斗、输送管道等部件组成。发展前景:负压真空输送之所以被普遍采用,是因为其本身维护简单,容易操作,可以根据客户地势因地制宜的布置,局限性小,采用耐磨弯头转向,灵活性好。并且随着电子化、智能化电子商务和智能设备的快速发展,使我们看到了未来高可靠性、性能优越的商品,以及配备先进电子技能的机电一体化的气力输送系统前景
工作原理:负压粉料真空上料机的工作原理是利用真空发生器或真空泵产生真空,真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为黏稠,可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。结合生产情况,建立相应的突发故障处理机制,减少停机损失。

负压输送真空上料机是一种高效的粉体输送设备,主要用于将粉体从一个位置输送到另一个位置,普遍应用于化工、食品、医药等行业。产品结构:负压输送真空上料机一般由真空泵、真空室、输送管路、控制阀等组成。产品工作原理:负压输送真空上料机的工作原理是,首先通过真空泵将真空室抽成负压状态,然后粉体物料被吸到真空室中,再通过输送管路将物料输送到指定位置。在输送过程中,控制阀可以根据需要打开或关闭,以控制物料的流量和速度。负压输送可实现物料的垂直或水平输送,适应不同工况。上海不锈钢负压输送真空上料机制造
在初始安装后,负压输送真空上料机参数可快速调节和标定,适应生产过程中的变化。上海Z型斗式负压输送真空上料机制造
真空上料机产品结构特点:A.内部及表面光洁、平整、抛光,无粉尘泄漏,无交叉污染;B.模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;C.有效防止物料静电,对周围环境无污染;D.自动控制,操作简单、方便;E.电器系统可根据需求采用防爆型;F.无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低。粒物料输送、转移的先进设备。不建议输送的物料:A、容易结块;B、水分含量大于15%;C、有黏性;D、堆积密度小于0.2吨/m;E、堆积密度大于6.0吨/m。上海Z型斗式负压输送真空上料机制造
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