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耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。当温度降低，到达弹性模量的最大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200~1350时，耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高，达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖，随温度降低，耐磨性添加。一级高铝砖属莫来石刚玉材质，工作强度和热震稳定性能较好，欢迎来电咨询。山西聚轻砖数量
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高，资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒粗大，资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时，其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。因而，在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好，欢迎来电咨询采购。河南一级高铝砖产品二级高铝砖属莫来石材质，应用广，随着含铝量的提高，制品耐火度和荷重软化温度明显上升。
一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料，通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂，在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状，在耐材结构中相互不穿插、不交错，欢迎来电咨询。
本公司生产的铬刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，氧化铬含量加入比例从3~90%不等。该系列产品具有较高的体积密度，较低的显气孔率，较好的耐腐蚀效果和优良的耐磨性能，在水泥回转窑、危废行业中的废液焚烧炉、回转窑、等离子炉都取得了较好的应用效果，欢迎来电咨询采购。氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-A1203微晶体。一级高铝砖属莫来石刚玉材质，制品使用温度高，工作强度和热震稳定性能较好。
铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合国家循环经济的要求。高铬刚玉砖是含Cr2O3的刚玉相的耐火制品，生产销售。安徽硅莫红砖规格
85碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、在危废行业应用广，欢迎来电咨询。山西聚轻砖数量
一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右，0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖，它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。三级高铝砖理化性质1、耐磨性：显气孔率较低，耐磨性较好2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。二级高铝砖六大功能特点：耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途：高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等，欢迎来电咨询。山西聚轻砖数量
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